Last Planner System

Byggeriets lean-værktøj

Last Planner System er byggeriets lean-værktøj til bedre tidsplanlægning, styring og koordinering af håndværkernes aktiviteter i byggeriets udførelsesfase.

LPS tilbyder løsningen på den velkendte problemstilling; at tidsplaner ofte har vist sig at være upålidelige og at mange byggeprojekter er afleveret for sent eller har haft omkostninger til forceringer og/eller dagbøder. At frygten for forsinkelser gør, at nogle projekter planlægges med alt for god tid er også spild. Teorien bag LPS er, at det på grund af byggeprojekters uforudsigelige natur, ikke er muligt at detail-planlægge et byggeprojekt fra start. Derfor vil det være mere effektivt at planlægge byggeriet i mere overordnede rammer og vente med planlægningen af de enkelte aktiviteter indtil kort før de skal udføres – deraf navnet Last Planner System.

En anden vigtig faktor er, at den detaljerede planlægning ikke skal udføres af byggeledelsen, men af dem, der faktisk skal udføre aktiviteterne, dvs. håndværkerne selv. På den måde inddrages håndværkernes praktiske erfaringer fx viden om aktiviteters varigheder og sammenhænge med øvrige fags aktiviteter og det har vist sig, at det samarbejde der etableres på planlægningsmøderne følger med ud på pladsen, hvor håndværkerne i højere grad selv kan koordinere. Sidst, men ikke mindst, går håndværkerne mere op i at følge den tidsplan de selv har lavet, end den som byggeledelsen har dikteret.

Lean-principperne

LPS er baseret på lean-principper, herunder at højere produktivitet i en produktionskæde ikke kan opnås ved at kigge på de enkelte aktiviteter, men på hele processen, dvs. også klargøring og tilgængelighed. På aktivitetsniveau er teorien, at 7 betingelser skal være opfyldt før en aktivitet kan udføres og kaldes sund. De 7 aktiviteter, kaldet strømme, er:

  1. Forudgående arbejde skal være afsluttet
  2. Der skal være plads
  3. Tegninger og anden information skal foreligge
  4. Der skal være kvalificeret mandskab til at udføre arbejdet
  5. Materialer skal være til stede og af den rigtige kvalitet
  6. Materiel skal være på plads og i orden
  7. Vejret, tilladelser o.a. ydre forhold skal være i orden

Ugemøder og arbejdstidsplan

Er blot én enkelt betingelse ikke opfyldt, kan arbejdet ikke udføres. Hvis der fx er en usikkerhed på 5% på hver af de 7 betingelser betyder det, at chancen for at aktiviteten er klar til udførelse er knapt 70% – der skal altså ikke gå meget galt, før der opstår forsinkelser. Ved systematisk opfølgning på de 7 betingelser sikres, at aktiviteter kan udføres som planlagt.

LPS-metoden effektueres gennem en række møder startende med en planlægningsworkshop, hvor procesplanen for det aktuelle produktionsområde aftales mellem byggeledelsen og de fag, der skal udføre arbejdet.  Resultatet af planlægningsmødet er en detaljeret arbejdstidsplan for byggeriet. Efter planlægnings-workshoppen afholdes ugemøder, hvor der følges op på arbejdstidsplanen og kommende uges arbejder aftales. På ugemødet ses der på et udsnit af tidsplanen, fx 5 uger, og der følges op på de 7 strømme. Evt. forhindringer noteres på en forhindringsliste med ansvarlig og deadline, så det sikres at disse fjernes. Sunde aktiviteter kommer på ugeplanen, som håndværkerne arbejder efter.

LPS kombineret med lokationsbaseret tidsplanlæging

Da LPS-metoden blev introduceret i Danmark, begrænsede branchens anvendelse af digitale værktøjer til tidsplanlægning sig til fx MS Project og Plancon, dvs. stavdiagrammer. Siden er lokationsbaseret planlægning baseret på data fra 3D-modeller blevet en mulighed og dette giver nye muligheder, men også udfordringer i forhold til hvordan LPS-metoden giver værdi.

Læs mere om lokationsbaseret tidsplanlægning her

Egil Rasmussen, Fredericia

“Vi indfører metoden på alle vores byggesager fra nu af (lokationsbaseret tidsplanlægning). Som jeg ser det, er lokationsbaseret tidsplanlægning i kombination med last planner, den mest optimale måde at udføre en tidsplan.”

Andreas H. ChristensenKS- og Procesleder – Egil Rasmussen A/S